Vergelyking van verskeie algemene tweekomponent-merke

In vergelyking met ander padmerkverf (warmsmeltverf, koue verf), tweekomponent padmerkverf het die volgende merkwaardige kenmerke:

Die droogtyd hou slegs verband met die omgewingstemperatuur, die hoeveelheid verhardingsmiddel, ens., en het niks te doen met die dikte van die deklaagfilm nie. Dit laat die tweekomponent-padmerkverf toe om in dik film en ander funksionele padmerke ontwerp te word, soos tweekomponent-ossillerende reënerige nag-reflektiewe padmerke, gestippelde merke, ens.;

Die kruisbindingseffek in die merkfilmvormingsproses verbeter die meganiese sterkte van die merkfilm, die adhesie aan die padoppervlak en die bindingssterkte aan die weerkaatsende materiaal aansienlik; sommige tweekomponent-padmerkbedekkings kan op nat paaie gebruik word om uit te droog, sodat dit die ongunstige situasie van padmerkverf in reën kan oplos.

Op hierdie manier het tweekomponent-merke hul eie unieke voordele in vergelyking met ander tipes merke. Vervolgens sal ek aan u 'n paar algemene tweekomponent-merke en hul eienskappe voorstel.

Epoksie-tweekomponent-merk

Epoksie-merke word oor die algemeen gebruik om gekleurde glyvaste plaveisels te teken. Aangesien die grondstof epoksiehars relatief goedkoop is, is die koste van epoksie-merke relatief laag, maar die lae-temperatuur-uithardbaarheid daarvan is swak. Die epoksiehars moet oor die algemeen by 'n temperatuur bo 10°C uitgehard word. As dit te laag is, sal die uithardingstyd te lank wees. Die uithardingstyd sal meer as 8 uur wees by 'n lae temperatuur onder 10°C. Dit is die grootste probleem wat die toepassing van epoksiehars-padmerkbedekkings beperk. Tweedens is die ligverouderingseienskappe daarvan ook relatief swak en bestaan ​​dit in molekules. Die aromatiese eterbinding word maklik gebreek onder die bestraling van ultravioletlig, en die buiteweerbestandheid van die bedekkingsfilm is swak.

Poliuretaan tweekomponent merk

Poliuretaan-merke word ook op gekleurde plaveisels gebruik. Die konstruksieproses daarvan is soortgelyk aan dié van epoksie. Dit sal nie na konstruksie oorgedoen word nie, maar die uithardingstyd is te lank, gewoonlik meer as 4-8 uur. Poliuretaan-bedekkings het sekere vlambaarheid en toksisiteit, wat sekere verborge gevare vir die gesondheid en veiligheid van konstruksiewerkers inhou. Terselfdertyd is die vastestofinhoud van poliuretaan-grondstowwe baie verskillend as gevolg van verskillende formulerings, en die algemene oplosmiddelsamestelling is tussen 3% en 15%, wat lei tot afgewerkte bedekkings. Die prysverskil per ton is meer as 10 000 yuan, en die mark is nogal chaoties.

Poliureum tweekomponent merk

Poliureum-merk is 'n elastiese stof wat geproduseer word deur die reaksie van isosianaatkomponent A en sianoverbindingskomponent B. Dit word gewoonlik op gekleurde plaveisels gebruik. Die poliureum-bedekkingsfilm verhard vinnig, en die film kan binne 50 sekondes vir voetgangers gevorm word, wat die konstruksietydperk aansienlik kan verkort. Maar die reaksiespoed is te vinnig, wat sekere konstruksieprobleme veroorsaak. Dit word meestal vir bespuiting gebruik en vereis hoër spuittegnologie. Die mees voor die hand liggende nadeel is dat dit duur en duur is.

MMA tweekomponent-merk

MMA tweekomponent-merkwerk kan nie net gekleurde paaie teken nie, maar ook geel en wit lyne. Dit het 'n wye reeks toepassings. Dit het die volgende voordele:

1. Die droogtempo is uiters vinnig. Gewoonlik is die uithardingstyd 3~10 min, en die pad sal binne 'n kort tydjie na konstruksie vir verkeer herstel word. Selfs in 'n lae temperatuur omgewing kan die hoeveelheid uithardingsmiddel toepaslik verhoog word volgens die tipe hars, en die uitharding kan by 5°C vir 15~30 min bereik word.

2. Uitstekende prestasie.

① Goeie buigsaamheid. Die unieke buigsaamheid van metielmetakrilaat kan die voorkoms van krake in die merkfilm voorkom.

②Uitstekende adhesie. Die lae molekulêre gewig aktiewe polimeer het goeie deurlaatbaarheid vir die kapillêre wat op die plaveisel agterbly, en kan die probleem oplos dat ander merkverf nie maklik met sementbetonplaveisels gekombineer kan word nie.

③Super skuurweerstand. Die polimerisasiereaksie van die filmvormingsproses vorm 'n netwerkmolekulêre struktuur wat die verskillende komponente in die deklaag styf in 'n digte geheel kombineer.

④Goeie weerbestandheid. Die merk veroorsaak nie lae-temperatuur breuk of hoë-temperatuur versagting nie, en daar is byna geen veroudering tydens gebruik nie; die twee komponente vorm 'n nuwe netwerkmolekule na polimerisasie, wat 'n polimeer met 'n hoë molekulêre gewig is, en die nuwe molekule het geen aktiewe molekulêre bindings nie.

3. Hoë omgewingsbeskermingseienskappe.

Vervlugtiging van oplosmiddels sal die atmosferiese osoonlaag vernietig en ernstige omgewingsprobleme veroorsaak. In vergelyking met eenkomponent-padmerkverf word tweekomponent-akrielverf deur chemiese polimerisasie uitgehard, eerder as fisiese vervlugtiging en droging. Daar is byna geen oplosmiddel in die stelsel nie, slegs 'n baie klein hoeveelheid monomeervervlugtiging vind plaas tydens konstruksie (roer, bedekking), en die oplosmiddelvrystelling is baie laer as oplosmiddelgebaseerde padmerkverf.